对辊破碎机在破碎工作中,主要是依靠两辊的挤压来完成,这样辊皮就会受到很大的摩擦,从而容易损坏,那么有没有什么方法可以延长它的使用寿命?进料时尽量---进料均匀,这样也可防止物料在对辊破碎机内长期摩擦而造成寿命降低。一般在购买设备时,厂家会告诉用户每一型号的对辊破碎机可以进料多少,如果物料过大就会使设备不能吃光,在内部一直与辊皮摩擦,因此不能让对辊磨擦,以免对物料造成损坏。要---轧辊表面物料的均匀性,尽可能地将物料均匀分布到辊皮进料口,而不是在中间吃料多两边少吃,这样就会导致中间磨损较快,两边磨损较慢,因此辊皮的使用不充分,须提前更换。此外日常生活中还应做好对辊破碎机的润滑工作,防止轴承损坏。另外,还需要注意多检查滚轮的磨损情况,如果发现磨损---,造成制成品率大幅度下降,应及时更换辊皮。
对辊破碎机在日常使用过程中,经常会产生粉尘,影响机器的生产效率,对辊破碎机破碎物料湿度大,进入除尘器尘粒较破碎干物料时粗,袋式除尘器易糊袋,下料器容易堵塞,造成袋式除尘器通风阻力大幅度增加,降低了通风能力,扬尘---。由于布袋除尘器为间歇清灰,在除尘器正常运行时,分格轮漏风也是一个不可忽视的问题。布袋除尘器过滤面积选型太小,实际抽风容量不够,使破碎机下料口除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压,造成工作环境粉尘较大。对辊破碎机中,布袋除尘器和配套件故障较多,既影响了正常除尘,液压对辊式制砂机无锤头设计,又增加了设备的维修工作量。通过对设备维修统计,发现装备件不高是造成较多故障的重要原因。为了减少因破碎机壳体漏风而产生的扬尘,在实际生产中,物料干燥时,常常会在对辊破碎机的入口处淋水,导致袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。带料机下料过程中,空气随物料一起进入密闭除尘罩内,含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔向罩外扩散,污染环境。此外,由于皮带机转角除尘点设置不正确,无论下一皮带机停运或停运对降尘几乎没有影响。所以,对辊破碎机在运转后,该除尘器一直未运转,下级皮带机始终处于尘埃中。粉尘进入除尘器的管道,其进口管处的弯头使系统阻力增加,弯头部分容易被尘土磨堵。螺旋式输送机及分格轮输送布袋式收尘器收集尘,增加了电力消耗,机械维修工作量加大;长期运行时,下料器法兰盘漏风,加重灰斗漏风。
与其他破碎设备相比,辊式破碎机的优势体现在:
1.优化了辊式破碎机的设计,生产过程中采用齿形优化设计等技术概念,结构非常合理,工作性能---,能够满足众多用户的差异化需求。---是脆性块的粗碎和中碎,钢渣液压对辊式制砂机无噪声,进料粒度大,出料粒度可调,可粉碎抗压强度160mpa的物料。---是在煤炭行业,辊式破碎机粉碎的原煤可以直接粉碎,无需除矸。破碎后的物料粒度均匀,简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。
2.增大了表面积,粉碎后颗粒变小,广州液压对辊式制砂机,比表面积变大,从而提高了不同物体相互混合时的物理效果和化学反应速度。当不同种类的矿石相互混合时,液压对辊式制砂机使用---,由辊式破碎机破碎的材料越细,混合程度越高。同样,在金铁分离过程中,矿石破碎越多,光输出率越高。
3.人工制砂能力:当混凝土需要不同尺寸的骨料时,如果缺少天然砂,辊式破碎机中开采的大块石料可以被破碎和筛分以获得人工砂。
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